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精密機械加工零件清洗的方法怎麽樣的?


  

    清洗零件的目的是清除其表麵殘留的鑄造型砂、鐵屑、鐵鏽、研磨劑、油汙、塵土等各種汙物。零件清洗後的潔淨程度將直接影響裝配質量和工程機械的使用壽命,因此零件的清洗工作是工程機械裝配中十分重要的環節。做好零件的清洗工作,應根據其材料、結構特點、汙染情況以及對其清潔度要求等,正確選用清洗劑和清洗方法。

 
      工程機械零件油汙主要是由不可皂化油與灰塵、雜質等形成的。不可皂化油不能與強堿起作用,如各種礦物油、潤滑油,均不能溶於水,但可溶於有機溶劑。去除此類油汙有化學和電化學兩種方法;常用的清洗液為有機溶劑、堿性溶液和化學清洗液等;清洗方式有人工清洗和機械清洗兩種。
  精密機械加工
五種清洗方法
(1)擦洗。將零件放入裝有柴油、煤油或其他清洗液的容器中,用棉紗擦洗或用毛刷刷洗。這種方法操作簡便、設備簡單,但效率低,適用於單件小批小型零件。一般情況下不宜用汽油,因其有溶脂性,會損害人的健康且易造成火災。
(2)煮洗。將配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用鋼板焊製尺寸適當的清洗池中,用池下爐灶將其加溫至80~90 ℃,煮洗3~5 min即可。
(3)噴洗。將具有一定壓力和溫度的清洗液噴射到零件表麵以清除油汙。此方法清洗效果好,生產效率高,但設備複雜,適於清洗形狀不太複雜、表麵有嚴重油垢的零件。
(4)振動清洗。將待清洗的零件放在振動清洗機的清洗籃或清洗架上,並浸沒在清洗液中,通過清洗機產生振動模擬人工漂涮動作和清洗液的化學作用去除油汙。
(5)超聲清洗。靠清洗液的化學作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用,以去除油汙。
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      注意事項:應根據油汙的成因及特點合理選擇清洗方法,以保證零件的正常使用,避免清洗對零件造成腐蝕或損傷,防止汙染環境及零件的後續汙損。今天就先講到這裏啦, 想要了解更多資訊,歡迎登陸 精密機械加工網站進行詳細了解。
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